施工安全不容忽視，在混凝土輸送泵施工過(guò)程中有許多需要注意的安全問(wèn)題，下面三民重科小編為大家一一例舉：
一、泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。
二、天氣炎熱時(shí)應用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路，防止管內混凝土凝固。天氣寒冷時(shí)應用麻袋、溫草包等遮蓋管路保溫。
三、水平泵送的管道敷設線(xiàn)路慶合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。
四、砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿(mǎn)足砼泵機可泵性要求。泵送時(shí)，料斗內的物料應高于汲入口高度，防止汲入空氣傷人。
五、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應上垂直管架設的前端裝接長(cháng)度不少于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時(shí)，下端應裝接一段水平管，其長(cháng)度至少是傾斜高代差的五倍，否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。
六、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。
七、應隨時(shí)監視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常應及時(shí)調整或處理。如出現輸送管道堵塞時(shí)，應時(shí)行反泵使砼泵返回料斗，必要時(shí)應拆管排除堵塞。
八、泵送工作應連續作業(yè)，必須暫停時(shí)應衛5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長(cháng)時(shí)間再泵送時(shí)，應反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內應保持一定量的砼，不得吸空。十八、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。
九、各部位操縱開(kāi)關(guān)、調節手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。
十、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。
十一、應保持水箱內儲滿(mǎn)清水，發(fā)現水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應及時(shí)檢查處理。
十二、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
十三、各部位操縱開(kāi)頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無(wú)泄漏。
十四、泵送系統受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。
十五、砼輸送泵作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的商品混凝土全都輸出，然后對砼泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10M內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
