滾齒機(jī)是機(jī)床廠生產(chǎn)制造的機(jī)型之一，其結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作與維修;可加工模數(shù)為8、直徑達(dá)800mm的工件。本文主要介紹滾齒機(jī)在日常加工使用過程中常見的一些故障，以及這些常見故障的排除方法。

滾齒機(jī)經(jīng)長期運(yùn)用，因?yàn)榱悴考哪p，使被加工工件的精度呈現(xiàn)一些超差，其常見的問題有如下幾個(gè)：

一、滾齒機(jī)加工齒輪的齒距累計(jì)差錯(cuò)超差

1、工作臺分度蝸桿副調(diào)整不當(dāng)或磨損，使被加工件的精度呈現(xiàn)一些超差，導(dǎo)致加工齒輪此項(xiàng)精度超差。

2、滾刀主軸的徑向圓跳動差錯(cuò)及軸向竄動量大，也能導(dǎo)致此項(xiàng)超差。

二：滾齒機(jī)加工齒輪的公法線長度變動量超差

1、分度蝸桿副咬合空隙過大或裝置差錯(cuò)形成的工作偏疼。

2、工作臺定心錐形導(dǎo)軌副及下壓板磨損，形成工作臺與工作臺滑鞍之間合作空隙過大，工作臺運(yùn)動時(shí)，漂移，定心不穩(wěn)。

3、滾刀架與立柱導(dǎo)軌的合作空隙過大，鑲條與壓板磨損后。使?jié)L刀在進(jìn)給時(shí)的運(yùn)動精度超差，導(dǎo)致加工齒輪公法線長度變動量超差。

4、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后，軸向竄動量超差也能產(chǎn)生此項(xiàng)差錯(cuò)。

三、滾齒機(jī)齒圈徑向跳動超差

1、后立柱導(dǎo)軌磨損或變形，使活動支架支撐中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心偏移。

2、工作臺或錐孔拉毛、有凸點(diǎn)，形成工件裝置偏移。

3、磨損，形成裝置工件位置偏疼。

四、滾齒機(jī)加工齒面呈現(xiàn)直波紋，多數(shù)是因?yàn)闄C(jī)床刀具、工件系數(shù)的鋼性不好，滾齒時(shí)，產(chǎn)生必定頻率的振動所形成。而機(jī)床方面的要素有：

1、因?yàn)闈L刀心軸的錐套支撐磨損，形成空隙過大，使?jié)L刀徑向圓跳動超差。

2、因?yàn)榈遁S軸向抗磨墊圈磨損，使刀軸軸向空隙過大，導(dǎo)致刀軸軸向竄動過大。

五、滾齒機(jī)加工齒面呈現(xiàn)橫波紋

1、刀架滑鞍鑲條磨損后，從頭調(diào)整過緊。

2、工作臺錐導(dǎo)軌副磨損不均，合作太緊。

3、刀架筆直進(jìn)給絲杠裝置精度超差。

4、刀架筆直進(jìn)給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。

六、滾齒機(jī)加工齒面有啃齒現(xiàn)象

1、筆直進(jìn)給絲杠上端液壓缸密封損壞，有滲油，油壓太低，引起刀架筆直進(jìn)給不穩(wěn)定，有爬行。、

2、油液不清潔或有污物，將調(diào)壓閥瞬時(shí)卡住，引起油壓不穩(wěn)定，形成啃齒。

3、刀架立柱導(dǎo)軌塞鐵調(diào)整不當(dāng)。

4、筆直進(jìn)給絲杠推力軸承嚴(yán)重?fù)p壞，或空隙過大。、

5、滾刀主軸兩個(gè)推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。

6、滾刀主軸上斜齒輪時(shí)(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合空隙過大。         http:///