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混凝土塑性收縮裂縫成因

造成混凝土塑性收縮裂縫的主要原因是混凝土輸送泵泵送的混凝土在塑性狀態(tài)時(shí)混凝土表面失水過(guò)快造成的,常發(fā)生在混凝土板或比表面積較大的墻面上,一般長(cháng)度大約0.2～2m,寬度為1～5mm,從外觀(guān)分為無(wú)規則網(wǎng)絡(luò )狀和稍有規則的斜紋狀或反映出混凝土布筋情況和混凝土構件截面變化等規則的形狀,深度一般3～10cm,它與塑性沉降裂縫相比,貫穿整個(gè)混凝土板的裂縫是極少的,而且塑性收縮裂縫通常延伸不到混凝土板的邊緣,這一點(diǎn)可作為混凝土早期塑性收縮裂縫與混凝土長(cháng)期干燥收縮裂縫相區別的依據,在實(shí)際上很難區別塑性收縮裂縫與塑性沉降裂縫,但如果裂縫的走向與鋼筋布置的形狀和混凝土構件的幾何形狀有關(guān),則可以判定沉降在裂縫的形成過(guò)程中起了一定的作用,有時(shí)這兩種裂縫是同時(shí)存在的,只不過(guò)是以何種為主罷了。

混凝土泵泵送混凝土剛剛澆筑成型后,由于混凝土各種固體顆粒在減水劑的作用下形成了溶劑化層,導致各種固體顆粒之間存在一層水膜,在混凝土的表面處則形成凹形液面,在一般情況下,水分揮發(fā)會(huì )使固體顆粒進(jìn)一步靠近,毛細管進(jìn)一步變細,增大了將水從混凝土內層提升到表面的能力,同時(shí)混凝土的泌水也有利于水上升到混凝土表面。普通混凝土所含的水分少,在泌水和毛細管的雙重作用下,使混凝土的體積收縮小而且較均勻,所以普通混凝土較少產(chǎn)生塑性收縮裂縫。對于泵送混凝土而言,因其所含的水分較多,若環(huán)境溫度高、風(fēng)速大而且干燥,水分揮發(fā)迅速,混凝土的泌水和毛細管提升水的綜合作用還低于水的揮發(fā)作用時(shí),使混凝土表層脫水速度遠大于混凝土內層提供水的速度,造成了混凝土面層體積收縮大,若這時(shí)混凝土還未產(chǎn)生足夠的強度,則在混凝土表面產(chǎn)生塑性收縮裂縫,商品混凝土因運輸距離長(cháng),為防止流動(dòng)性損失過(guò)大,常常加入緩凝劑、保塑劑等,更增加了形成塑性收縮裂縫的可能。因混凝土的塌落度大,對模板的側向壓力也大,使模板容易發(fā)生變形也會(huì )形成塑性裂縫,消除塑性收縮裂縫的積極方法與消除塑性沉降裂縫的方法基本相同,也可以采用二次振搗工藝,所不同的是可以采用平板振搗器進(jìn)行施工,特別是對表面積大而厚度小的混凝土板,通過(guò)振搗使混凝土的體積收縮減小而且均勻,而有的施工單位采用碾壓和抹平的方法來(lái)消除塑性裂縫,其效果是值得懷疑的。