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4個(gè)常用方法讓混凝土輸送泵和故障說(shuō)拜拜!

分類:公司新聞作者:admin發(fā)布時(shí)間:2016/09/30

混凝土輸送泵是高度機(jī)電液一體化的產(chǎn)品,其液壓系統(tǒng)可分為閉式和開(kāi)式,分配閥可分為轉(zhuǎn)閥、閘板閥、S形閥等。電器方面,PLC(可編程控制器)現(xiàn)在也引入了混凝土輸送泵,極大地提高了電器系統(tǒng)的可靠性。但不論何種形式的泵,其執(zhí)行元件都一樣,包括主輸送油缸、分配閥擺動(dòng)油缸和攪拌馬達(dá)等,而油缸的換向是由相應(yīng)電磁閥的通斷和行程開(kāi)關(guān)(或接近開(kāi)關(guān))來(lái)控制的。出現(xiàn)故障時(shí)盡管形式各異,但通常都要從機(jī)械、液壓、電器三個(gè)方面來(lái)加以分析。

一、主電機(jī)達(dá)不到規(guī)定轉(zhuǎn)速

按主電機(jī)起動(dòng)按鈕,電機(jī)可運(yùn)轉(zhuǎn),但達(dá)不到規(guī)定轉(zhuǎn)速,且由星形接法轉(zhuǎn)換為三角形接法時(shí)自動(dòng)停機(jī)

●首先檢查電源電壓是否正常,變壓器容量是否足夠(變壓器容量一般為計(jì)算負(fù)荷的1.15倍),再通過(guò)計(jì)算和測(cè)量起動(dòng)時(shí)電壓確定供電線路線徑是否滿足要求,保證電壓降在規(guī)定的范圍之內(nèi)(線路上允許電壓降一般不大于5%),如果起動(dòng)時(shí)電壓降太大,可適當(dāng)加大線徑。液壓系統(tǒng)的操作不當(dāng)和故障也會(huì)造成起動(dòng)困難。開(kāi)機(jī)前,首先應(yīng)檢查水泵、攪拌馬達(dá)操作手柄是否處于中位,泵送按鈕是否關(guān)閉。若還不能起動(dòng)就要檢查控制主油泵壓力的電磁閥是否正常,保證起動(dòng)時(shí)主油泵處于泄荷狀態(tài)。

二、按泵送按鈕,混凝土輸送缸不工作或工作無(wú)力

●檢查液壓油油位是否正常,不足則加到規(guī)定位置;再起動(dòng)電機(jī)觀察真空表讀數(shù)是否在正常范圍之內(nèi),以確定是否需要更換濾清器。

●停機(jī)狀態(tài)下,打開(kāi)主電源,按泵送按鈕,仔細(xì)察看控制泵送的電磁閥是否動(dòng)作,也可用萬(wàn)用表測(cè)量各相關(guān)電磁閥的通斷情況,若不正常則應(yīng)進(jìn)一步確定是線路故障,還是電磁閥線圈損壞或閥芯卡死。若正常,則應(yīng)檢查液動(dòng)換向閥的動(dòng)作情況。

●若主油缸是在換向位置時(shí)不動(dòng)作,則極有可能是行程開(kāi)關(guān)出現(xiàn)了問(wèn)題。

●檢查主泵系統(tǒng)的壓力(在泵送作業(yè)時(shí)),若達(dá)不到規(guī)定值,則應(yīng)檢查溢流閥和主油泵。對(duì)于閉式系統(tǒng)來(lái)說(shuō),正常情況下,電機(jī)起動(dòng),補(bǔ)油泵工作,壓力顯示應(yīng)在2.5MPa左右,若壓力不足,則調(diào)整補(bǔ)油泵安全閥和檢查補(bǔ)油泵的磨損情況。

●液壓油溫度太高,導(dǎo)致泄漏增加,油壓下降,工作無(wú)力。應(yīng)檢修散熱系統(tǒng),保證散熱效果良好。

三、換向系統(tǒng)的常見(jiàn)故障與排除方法

●主油缸不換向

故障原因:缺少液壓油,熔斷器燒斷,反向按鈕接觸不良,反向繼電器插座接線松動(dòng),電氣控制箱內(nèi)延遲繼電器損壞,發(fā)光二極管不閃亮,發(fā)光二極管永久性閃亮,液壓換向閥閥芯因臟物粘滯,電磁換向閥線圈燒斷。

排除方法:加注液壓油到規(guī)定位置,更換熔斷器,檢修或更換反向按鈕,消除接線松動(dòng),更換延遲繼電器,更換發(fā)光二極管,將開(kāi)關(guān)插緊,清除換向閥閥芯中的臟物,使閥芯能自由移動(dòng),檢修或更換電磁換向閥。

●分配閥不能自動(dòng)換向

故障原因:蓄能器油路不充壓,分配閥反向開(kāi)關(guān)損壞或接觸不良,S管擺動(dòng)區(qū)域內(nèi)聚積了骨料或骨料沉積于料斗內(nèi),阻礙換向。

排除方法:檢查蓄能器壓力,關(guān)閉蓄能器卸荷閥,檢修或更換反向開(kāi)關(guān),采用反復(fù)換向和反向泵送的方法將S管區(qū)域內(nèi)的骨料泵送出去,必要時(shí)可打開(kāi)料斗的卸料口清除骨料沉積物。所泵送的砼應(yīng)滿足可泵送性要求。

四、分配閥擺動(dòng)無(wú)力

分配閥擺動(dòng)無(wú)力一般都是由于油壓不足而引起的,而油壓不足的原因是非正常泄漏。具體檢查步驟如下:

●檢查外觀,看油管、接頭、閥體、油泵、油缸是否有外漏現(xiàn)象出現(xiàn)。

●檢查液壓油油位是否正常,進(jìn)油濾芯是否太臟,否則可能引起進(jìn)油不暢。一般情況下,濾芯堵塞會(huì)伴有噪音增大和油溫升高等現(xiàn)象,且換向壓力不足,時(shí)有時(shí)無(wú),因而應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)加速油泵和其它液壓元件的磨損。

●調(diào)整溢流閥,看壓力是否上升,若不上升,則應(yīng)檢查溢流閥,看彈簧是否損壞、卡死,閥體是否磨損嚴(yán)重。

●檢查蓄能器壓力。可在停機(jī)時(shí)用壓力表檢查,一般為110MPa,也可在機(jī)器運(yùn)行時(shí)通過(guò)觀察壓力表讀數(shù)的下降情況來(lái)判斷,正常情況下?lián)Q向時(shí)壓力下降3MPa~4MPa.若不符合規(guī)定值,蓄能器皮囊可能損壞,需更換。

●檢查分配閥是否拉傷、磨損嚴(yán)重,以致造成壓力不足。

●對(duì)于分配系統(tǒng)有恒流泵的(有的混凝土輸送泵分配系統(tǒng)和主油缸共用一個(gè)油泵)。在進(jìn)行完上述步驟后,還應(yīng)檢查該泵的壓力是否正常,壓力不足則調(diào)整或拆檢其磨損情況。

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