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如何化解混凝土泵送堵管問(wèn)題

分類(lèi):公司新聞作者:admin發(fā)布時(shí)間:2016/08/31

混凝土泵泵送混凝土,因其具備施工速度快、施工質(zhì)量好、施工方便等優(yōu)點(diǎn),可以說(shuō)是“人見(jiàn)人愛(ài)”,實(shí)際使用中,堵管可是個(gè)常見(jiàn)的麻煩事兒,影響質(zhì)量、降低效率,小編特意整理了泵送混凝土不堵管的秘訣,與您分享。

一、為什么會(huì )發(fā)生堵管?

1、材料出了問(wèn)題

主要包括3方面:混凝土離析、骨料粒徑過(guò)大、余料量控制不當。

(1)拌制的混凝土中,粗細骨料之間未滿(mǎn)覆水泥漿,膠結作用不充分,則骨料較為離散,易導致泌水現象。由于未形成有效的潤滑膜,導致骨料與導管、骨料與骨料間摩擦力增大。

(2)粗骨料配置不合理,其中存在粒徑較大者,導致混凝土整體流動(dòng)性差。

(3)余料量控制不足,低于攪拌軸,導致吸入空氣,發(fā)生堵管現象。

2、設備出了問(wèn)題

主要包括2方面:導管發(fā)生漏漿、導管內清洗不徹底。

(1)若導管密閉性差發(fā)生漏漿,會(huì )由于水泥漿的漏出導致混凝土整體流動(dòng)性差,摩擦力大而導致堵管。

(2)前一次泵送結束后未按規定清洗導管,導致導管內不通暢,影響泵送。

以上兩種問(wèn)題均在導管轉彎處尤其嚴重。

3管理出了問(wèn)題

主要包括3方面:速度過(guò)快、間歇時(shí)間過(guò)長(cháng)、溫度影響考慮不充分。

(1)首次泵送時(shí)未適當放慢速度,導致導管內部摩擦力過(guò)大發(fā)生堵管。

(2)間歇時(shí)間過(guò)長(cháng),導致混凝土在導管內達到初凝狀態(tài),使后續泵送受到阻礙,導致堵管。

(3)溫度影響考慮不充分,對導管的保護不合理,導致水分蒸發(fā)過(guò)多或被凍結導致堵管。

二、怎么預防堵管?

1,嚴選材料

水泥漿量要充足;骨料粒徑要嚴格篩選,卵石大粒徑應小于1/3導管直徑,碎石的大粒徑應小于1/4導管直徑,含砂率應大于40%;余料量應充足,保持高于攪拌軸。注意檢查混凝土坍落度,不合格者須二次攪拌后使用,一般為8~18cm,距離長(cháng)、高度大時(shí)一般為15cm。

2,嚴控設備

泵送時(shí)設專(zhuān)人巡視檢查導管密閉性,發(fā)現泄露處立即處理修復;每次泵送結束必須清理導管,并設專(zhuān)人檢查監督,每次泵送前須先檢查導管內是否通暢。盡量避免導管轉彎。

3,嚴加管理

首次泵送放慢速度,正常泵送后適當加快;間歇時(shí)一般每5min開(kāi)泵一次以防堵管,已達到初凝狀態(tài)的混凝土不可泵送;在導管外覆蓋草袋控制溫度,夏季澆水降溫,冬季覆蓋保溫。

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