泵車(chē)作為混凝土機械設備的皇冠。其施工的高效深受市場(chǎng)的廣泛歡迎！但對于高強度的施工作業(yè)，泵車(chē)隨著(zhù)使用時(shí)間的增加容易出現各種損耗與故障，因此平日的保養非常關(guān)鍵，尤其是核心組件、關(guān)鍵部位的保養尤為重要！
攪拌泵車(chē)作為當前倍受施工方歡迎的混凝土機械設備，其幾大關(guān)鍵部位應該尤為注意，如手動(dòng)潤滑脂泵、油杯潤滑、砼活塞、臂架、支腿等平日里要多加保養?，F在針對這幾個(gè)關(guān)鍵部位的保養工作，逐一為泵友們介紹：
1、手動(dòng)潤滑脂泵
在每次開(kāi)機前及泵送結束后洗干凈整車(chē)，然后檢查并保持手動(dòng)潤滑脂泵貯油罐內裝滿(mǎn)潤滑脂，扳動(dòng)潤滑脂泵的手柄，觀(guān)察攪拌軸承、S管大小軸頭處，如果均有干凈的油脂溢出即可。在工作過(guò)程中，應當每1小時(shí)就扳動(dòng)手動(dòng)潤滑脂泵手柄10次。同時(shí)保持潤滑系統的清潔，嚴防灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入，也不要與酸堿類(lèi)物質(zhì)接觸，同時(shí)每工作500小時(shí)對系統進(jìn)行一次清洗。
2、油杯潤滑
兩個(gè)擺閥油缸座上，各有一個(gè)潤滑油杯。泵送工作開(kāi)始前，必須向油杯內加滿(mǎn)油脂，并旋蓋注油進(jìn)行潤滑。工作過(guò)程中，應當每4小時(shí)旋蓋潤滑一次，使球形摩擦面處于良好的潤滑狀態(tài)。
3、砼活塞
當輸送缸的鍍層（0.2-0.25毫米）未被磨損掉而砼活塞后部即水箱出現混凝土漿或砂粒時(shí)，即表明活塞已磨損需立即更換砼密封體、導向環(huán)、防塵圈。由于活塞可以通過(guò)控制面板上簡(jiǎn)單的操作退到泵送系統水箱，因此平時(shí)要經(jīng)常讓活塞退出檢查，另外，在活塞退到水箱后，應當給活塞上的砼密封體和導向環(huán)進(jìn)行清洗、同時(shí)涂抹鋰基脂潤滑，這樣能有效地延長(cháng)活塞使用壽命。
4、臂架、支腿和轉臺的維護
在泵車(chē)各節臂架的鉸接點(diǎn)處、四支腿與支座的連接軸處及轉臺這幾個(gè)位置專(zhuān)門(mén)設計了黃油嘴，通常要求每60個(gè)工作小時(shí)給潤滑點(diǎn)（黃油嘴）上油。通常應該用油脂完全潤滑，直到有油溢出為止。
5、旋轉減速機
每500個(gè)工作小時(shí)為旋轉減速機更換齒輪油一次，同時(shí)定期每3個(gè)月給旋轉減速機構中的所有齒輪表面涂抹黃油潤滑，檢查中如果發(fā)現齒輪面上有污垢，則應立即清除，防止損壞齒輪，造成停工和維修費損失。需要指出的是，每周通過(guò)加油座上的加油嘴用黃油槍給回轉軸承加注黃油潤滑；一旦發(fā)現緊固用的螺母和螺栓有松動(dòng)現象時(shí)，應立即更換，不允許繼續施工，防止意外事故發(fā)生。
