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混凝土施工在冬季到來(lái)前如果不提前準備和防范，勢必會(huì )給工程質(zhì)量、進(jìn)度帶來(lái)影響，如果措施不當也會(huì )給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。

工程中所用混凝土的原材料的質(zhì)量、配合比設計、攪拌時(shí)的上料計量和控制、出機溫度和運輸過(guò)程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問(wèn)題，都需要與預拌混凝土攪拌 站提前提出要求，必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監控。施工中及時(shí)通知混凝土廠(chǎng)家共同掌握好混凝土的各項性能，雙方配合，做好混凝土的冬期施工工作。

由于冬期氣溫較低，為了盡快提高混凝土強度的增長(cháng)速度，應對混凝土配合比進(jìn)行適當調整，摻加一定的早強劑和防凍劑。配合比改變必須事先試配合格方可使用?；炷翐郊釉鐝?、抗凍復合外加劑目的是(抗凍性能達到15℃)：

① 為了提高混凝土在覆蓋保溫階段的早期強度，盡快達到混凝土的受凍臨界強度(普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)應為設計的混凝土強度標準值的30％)和拆模需要的強度；

② 防止突然降溫時(shí)混凝土受凍；

③ 為了使混凝土在撤除保溫以后強度能夠繼續增長(cháng)。

(1) 混凝土配合比中水泥強度等級不得低于42.5級，水泥用量不少于300kg／m3。保證水灰比不大于0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。 　　

(2) 要求攪拌站對混凝土原材料進(jìn)行加熱：因為水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的方法，但水的加熱溫度不得高于80°。 采用溫水攪拌可防止混凝土熱量散失過(guò)快及表面凍結等現象；拌制混凝土所采用的骨料應清潔不得含有冰雪凍塊及其他易凍裂物，冬期骨料所用貯備場(chǎng)地應選擇地勢 較高不積水的地方；水泥不得直接加熱，使用前1～2d運入暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃以上。