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混凝土輸送泵設(shè)備的原理主要表現(xiàn)在2方面：活塞式混凝土泵有液壓和機(jī)械傳動(dòng)式。

液壓傳動(dòng)式由料斗、液壓缸、活塞、混凝土缸、分配閥、Y形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過(guò)壓力推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；钊笠茣r(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過(guò)Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。 活塞式混凝土泵的排量，取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)速度和混凝土缸吸入的容積效率等。 擠壓式混凝土泵：有轉(zhuǎn)子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。轉(zhuǎn)子式雙滾輪型混凝土泵，由料斗、泵體、擠壓膠管、真空系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等組成。泵體密封,泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子架上裝有兩個(gè)行星滾輪，泵體內(nèi)壁襯有橡膠墊板，墊板內(nèi)周裝有擠壓膠管。動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)行星滾輪回轉(zhuǎn)，碾壓擠壓膠管，將管內(nèi)的混凝土擠入輸送管排出。真空系統(tǒng)使泵體內(nèi)保持一定的真空度，促使擠壓膠管碾壓后立即恢復(fù)原狀，并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內(nèi)。擠壓式混凝土泵的排量，取決于轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑和回轉(zhuǎn)速度，擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。 水壓隔膜式混凝土泵由料斗、泵體、隔膜、控制閥、水泵和水箱等組成。隔膜在泵體內(nèi)，當(dāng)水泵將隔膜下方的水經(jīng)控制閥抽回水箱時(shí)，隔膜下陷，料斗中的混凝土壓開(kāi)單向閥進(jìn)入泵體；當(dāng)水泵將水箱中的水經(jīng)控制閥抽回泵體時(shí)，壓力水使隔膜升起，關(guān)閉單向閥，將混凝土壓入輸送管排出。 混凝土泵的生產(chǎn)率高，能一次完成混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，但對(duì)混凝土配合比、粗細(xì)骨料的粒徑和級(jí)配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保證良好的泵送效能。 柴油機(jī)動(dòng)力混凝土泵：能夠滿足野外工地及其它無(wú)動(dòng)力電源的作業(yè)環(huán)境的需求。在泵送過(guò)程中，柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速傳感器檢測(cè)并傳送到控制電腦，因泵送壓力的變化會(huì)引起柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的相應(yīng)變化，控制電腦根據(jù)檢測(cè)到的轉(zhuǎn)速變化量控制油門電機(jī)加、減油門，自動(dòng)調(diào)節(jié)柴油機(jī)運(yùn)行在佳轉(zhuǎn)速狀態(tài)。 混凝土輸送泵主要特點(diǎn)： 1.采用先進(jìn)的S管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送。 2.S管閥裝有浮動(dòng)耐磨環(huán)，自動(dòng)補(bǔ)償磨損，密封性好。 3.眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng)。 4.出口壓力高，能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。 5.液壓系統(tǒng)采用雙回路開(kāi)式系統(tǒng)，換向速度快，效率高。 6.液壓油冷卻采用先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無(wú)需接水源，使用簡(jiǎn)便。 7.具有反泵功能，大限度減少管道堵塞。 8.配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命。 9.電氣部分采用PLC控制，具有佳操控特性。 10.電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。 主要用途： 混凝土輸送泵廣泛用于高樓、立交橋、公路、鐵路、橋梁、工程隧道、地暖等施工 混凝土機(jī)械廣泛用于高樓、立交橋、公路、鐵路、橋梁、工程隧道、地暖等施工。現(xiàn)場(chǎng)安裝混凝土輸送泵及管道的幾大要點(diǎn)也是廣大用戶們非常關(guān)心的話題，特總結(jié)以下： A.泵工操作者及有關(guān)設(shè)備管理人員應(yīng)仔細(xì)閱讀混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)，掌握其結(jié)構(gòu)原理、使用和維護(hù)以及泵送混凝土的有關(guān)常識(shí)；使用及操作混凝土泵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，因操作者能徹底把握機(jī)械性能必須擁有一個(gè)過(guò)程，建議設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)隨機(jī)備用。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)所制定專門的操作重點(diǎn)，到達(dá)能有效的控制泵送技能中的一些可變要素，如泵機(jī)方位、管道安置等。 B.支撐混凝土泵的地上應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；整機(jī)需水平放置，作業(yè)進(jìn)程中不該歪斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機(jī)，并可靠地鎖住或固定。泵機(jī)方位既要便于混凝土拌和運(yùn)輸車的進(jìn)出及向料斗進(jìn)料，又要思考有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時(shí)需求距離澆筑位置近，供電、供水便利。 C.應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)所特點(diǎn)及混凝土輸送泵澆筑計(jì)劃進(jìn)行配管，配管設(shè)計(jì)時(shí)要校核管路的水平換算距離能否與混凝土泵的泵送距離相適應(yīng)。配管時(shí)應(yīng)盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)便于管道清潔、故障掃除和拆裝修理。當(dāng)新舊管混用時(shí)，應(yīng)將新管安置在泵送壓力較大處。配管進(jìn)程中應(yīng)制作布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量，并提供清單。 D.需垂直向上配管時(shí)，隨著高度的添加即勢(shì)能的添加，混凝土存在回流的趨勢(shì)，因而應(yīng)在混凝土泵與筆直配管之間鋪設(shè)必定長(zhǎng)度的水平管道，以確保有滿足的阻礙阻力混凝土回流。當(dāng)泵送高層建筑混凝土?xí)r需垂直向上配管，此時(shí)其地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的1/4。