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混凝土泵車(chē)的泵送系統

泵送系統是由混凝土泵送機構、料斗和攪拌機構及清洗機構等組成。 1）泵送機構 泵送機構主要有液壓缸和活塞、混凝土缸及分配閥等構成?；炷帘美靡簤焊讈?lái)驅動(dòng)活塞作往復運動(dòng)，并與料斗、分配閥配合完成吸入和排出混凝土，以達到輸送目的。 2）料斗及攪拌機構 料斗是混凝土泵的承料器。主要由料斗箱體、篩網(wǎng)、防濺板和攪拌裝置組成。其主要作用是接收混凝土輸送設備的供料，并利用料斗中的攪拌裝置對混凝土進(jìn)行二次攪拌，以減少混凝土的離析現象，改善混凝土的可泵性。 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌葉片盒軸套等組成。攪拌機構通過(guò)液壓馬達的驅動(dòng)而工作。料斗及攪拌機構一般放置在泵車(chē)的尾部，以方便接收攪拌機輸出的混凝土。 3）清洗機構 清洗機構的主要作用包括： 1）清洗混凝土缸和輸送管； 2）冷卻和潤滑混凝土活塞、活塞杠和活塞杠密封； 3）檢查混凝土活塞的密封性能。 清洗機構一般由清洗水箱、截止和轉換閥、清洗接頭和清洗球組成。清洗方式可以采用水洗和氣洗兩種。水洗是利用活塞背壓下產(chǎn)生的高壓水和清洗球，推壓管路中殘余的混凝土，從而將輸送管內壁清洗干凈；氣洗則是用壓縮空氣清洗。 上述機構的結構特點(diǎn)及工作性能的后面的章節將有詳細介紹。 混凝土泵車(chē)的選擇與技術(shù)管理 選用混凝土泵車(chē)一般應考慮底盤(pán)和泵送混凝土的輸送距離、排量、泵送壓力三個(gè)參數。底盤(pán)體現越野能力與提供動(dòng)力的能力，而另外三個(gè)參數受泵車(chē)臂架伸展長(cháng)度的限制。國產(chǎn)泵車(chē)的輸送垂直距離大可達47m、大排量為125m3/h，大泵送壓力可達14MPa。國產(chǎn)拖式混凝土泵的輸送水平距離大可達1500m、大排量為80-120m3/h，大泵送壓力可達15MPa。故一般應根據建筑物高度、現場(chǎng)施工狀況來(lái)選擇泵型、泵車(chē)。 除了合理選用混凝土泵車(chē)以外，正確操作、精心維護更是重要一環(huán)。據工程實(shí)踐統計，混凝土泵各部位發(fā)生故障的概率如下：分配閘閥占35%、液壓系統占20%、電氣系統占10%、管道系統占25%、其他占10%，其中以分配閥磨損消耗快，故要及時(shí)保養和更換。液壓系統由于堵塞而造成壓力過(guò)大、各部位密封不好而發(fā)生漏油現象，或接頭處不好而被撕開(kāi)。此外，電氣、儀表部位都較精密，使用不當或維護不周也常常失靈，所以要重視對設備的維護和提高操作人員的素質(zhì)。 泵送混凝土進(jìn)入建筑施工工地后必須解決一系列施工組織與管理問(wèn)題，主要如下： 1）配備專(zhuān)職協(xié)調監督人員，建立可靠敏捷的信息系統，使施工處于有序狀態(tài)。 2）制定澆筑方案，解決施工速度、澆灌方向和線(xiàn)路、施工縫留置位置以及與模板、鋼筋工序的配合關(guān)系，以使施工均衡連續。 3）對于泵車(chē)位置選擇，應了解工作區域的障礙物、地面承受負荷的能力、施工現場(chǎng)與公路阻隔的情況、有無(wú)作業(yè)盲區，并且必須使支腿延伸到它們的末端位置。對于固定式泵機，泵機位置和輸送管鋪設應符合管路宜直、彎管宜少、線(xiàn)路短、節點(diǎn)牢靠、拆卸方便等。 4）配置具有一定素質(zhì)的機修、機管喝操作人員，并能及時(shí)排除設備出現故障。 5）解決關(guān)鍵工藝中的具體問(wèn)題，以避免產(chǎn)生因施工工藝部正確而出現的各種質(zhì)量問(wèn)題。 使用混凝土輸送泵時(shí)注意碴漿泵操作時(shí)的問(wèn)題 用混凝土輸送泵時(shí)應按照對軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規定，隨時(shí)調整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內無(wú)塵，潤滑油清潔，泵運行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-65℃為宜，高不超過(guò)75℃。要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時(shí)更換。保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。 管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。泵的吸入管路系統不允許有漏氣現象，進(jìn)泵池隔柵應符合泵所能通過(guò)的顆粒要求，以免大顆粒物料或長(cháng)纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。要及時(shí)更換易投損件，維修裝配要正確，間隙調整合理，不得有緊澀磨擦現象。檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致（請參照相應型號說(shuō)明書(shū)）。在試電機旋轉方向時(shí)，應單獨試電機， 切不可與泵聯(lián)結同試。檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。用手盤(pán)車(chē)（包括電機）泵不應有緊澀和磨擦現象。檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水（機械密封為冷卻水），同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。檢查閥門(mén)是否靈活可靠。其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。